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一、引言

中國重型機械工業(yè)協(xié)會(huì )按照高端化、智能化、綠色化高質(zhì)量發(fā)展要求，為了大力推動(dòng)企業(yè)培育專(zhuān)精特新競爭優(yōu)勢，經(jīng)廣泛調研研究，決定對重型基礎零部件領(lǐng)域的浙江燦根智能科技股份有限公司進(jìn)行深入調研分析，探尋該企業(yè)健康成長(cháng)和高速發(fā)展的經(jīng)驗、路徑，以供相關(guān)企業(yè)學(xué)習借鑒。

在全球制造業(yè)向綠色化、高端化、智能化轉型的浪潮中，浙江燦根智能科技股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“燦根智能”）以“專(zhuān)精特新”為發(fā)展導向，深耕銅合金滑動(dòng)軸承領(lǐng)域三十余載，打造出具有國際競爭力的民族品牌 ——“燦根瓦”。本報告聚焦燦根智能的發(fā)展路徑與技術(shù)突破，系統梳理其在銅合金滑動(dòng)軸承領(lǐng)域的創(chuàng )新實(shí)踐與產(chǎn)業(yè)轉型歷程，探討“從跟跑到領(lǐng)跑”的關(guān)鍵驅動(dòng)機制，旨在為我國高端基礎零部件的自主可控和產(chǎn)業(yè)鏈現代化提供典型案例與戰略參考。

二、企業(yè)簡(jiǎn)介

2.1 企業(yè)簡(jiǎn)介

浙江燦根智能科技股份有限公司成立于1988年，專(zhuān)注于銅合金滑動(dòng)軸承行業(yè)超過(guò)30年，獲得國家級“專(zhuān)精特新”小巨人、浙江省制造業(yè)單項冠軍培育企業(yè)、浙江省隱形冠軍培育中心、國家CNAS實(shí)驗室認證、浙江省級綠色工廠(chǎng)等多項榮譽(yù)，奠定了公司在國內銅合金滑動(dòng)軸承行業(yè)的領(lǐng)軍地位。

燦根智能是一家集熱加工、精密加工、自動(dòng)化集成及新材料研發(fā)為一體的國家級高新技術(shù)企業(yè)，擁有省級企業(yè)技術(shù)中心、省級高新研究開(kāi)發(fā)中心等，與中國科學(xué)研究院寧波材料研究所合作成立了特種銅合金工程研發(fā)中心，與全國鍛壓標委會(huì )共同成立了機械壓力機零部件標準化小組。2024年，企業(yè)的特種銅合金軸瓦產(chǎn)值達到3.7億元人民幣，產(chǎn)量4890噸，國內市場(chǎng)占有率超過(guò)20%，名列前茅。

2.2 發(fā)展理念

燦根智能深植務(wù)實(shí)苦干的實(shí)業(yè)家精神，以“業(yè)興于燦，誠守于根”為價(jià)值原點(diǎn)，將探索精神融入品牌核心，用28項核心工藝專(zhuān)利筑起創(chuàng )新壁壘，確保每0.01毫米的軸承間隙都承載著(zhù)中國制造的精度革命。在三十多年的發(fā)展歷程中，燦根智能秉持“以人為本、創(chuàng )新為基、誠信為根”的核心理念，致力于挖掘行業(yè)潛能，推動(dòng)高端制造業(yè)發(fā)展。

燦根智能不斷自我進(jìn)取與創(chuàng )新，引進(jìn)國外高新技術(shù)，形成了以“智能化、合作化、國際化、平臺化”為主旋律的“四化路線(xiàn)”，不僅實(shí)現了從傳統制造向智造服務(wù)的躍遷，更以“燦根瓦”這一行業(yè)品牌，打破了國際壟斷，重塑了行業(yè)競爭規則。憑借“專(zhuān)業(yè)知識、專(zhuān)業(yè)技能、專(zhuān)業(yè)態(tài)度”的精益理念和工匠精神實(shí)現高質(zhì)量成長(cháng)，持續增強其在全球市場(chǎng)的競爭力和技術(shù)領(lǐng)先地位。

2.3 主要產(chǎn)品及服務(wù)

圖1  企業(yè)主要產(chǎn)品

企業(yè)以“燦根瓦” 為核心品牌，形成三大主力產(chǎn)品線(xiàn)（圖1）：

1.銅合金軸瓦：涵蓋高耐磨塑機用雙金屬關(guān)節軸承、沖床用超負荷保護裝置等，廣泛應用于鍛壓、注塑機等領(lǐng)域；

2. 銅合金潤滑軸承：包括自潤滑復合軸承、防咬死前軸承瓦等，適配核電、石油化工等極端工況；

3.銅合金蝸輪蝸桿：高精度銅合金渦輪組件，為伺服壓力機、風(fēng)電齒輪箱提供關(guān)鍵支撐。

企業(yè)產(chǎn)品廣泛應用于鍛壓、注塑機、核電水電風(fēng)電、石油化工、冶金礦山、減速器及傳動(dòng)部件等行業(yè)，其中在鍛壓和塑機行業(yè)中占據龍頭地位。企業(yè)的營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò )覆蓋全國30個(gè)省、市、自治區，并出口至美國、德國、日本等多個(gè)國家和地區。企業(yè)與德國SCHULER、日本AIDA、揚力集團、中國臺灣金豐、廣東鍛壓、沃德精機、海天集團、伊之密企業(yè)、博創(chuàng )機械、震雄集團、中信重工、中國石化、上海電氣、二重裝備、三一重工、中國東方電氣集團、南京高精傳動(dòng)、中船重工、浙富控股等多家央企、國企及世界500強企業(yè)建立了戰略合作關(guān)系。

2.4 企業(yè)經(jīng)營(yíng)情況

燦根智能是國內高端特種銅合金滑動(dòng)軸承領(lǐng)域，特別是動(dòng)壓油膜軸承和靜壓油膜軸承細分市場(chǎng)的核心企業(yè)，2023年，國內特種銅合金滑動(dòng)軸承整體市場(chǎng)規模約達到16.2億元人民幣，其中動(dòng)壓油膜軸承約為7.6億元，靜壓油膜軸承約為8.6億元，公司2023年實(shí)現產(chǎn)值3.5億元，以21.6%的市場(chǎng)占有率引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。進(jìn)入2024年，公司業(yè)務(wù)持續攀升，產(chǎn)值提升至3.7億元，國內市場(chǎng)份額穩定保持在20%以上，充分彰顯了燦根智能在高端特種銅合金滑動(dòng)軸承應用領(lǐng)域的穩固市場(chǎng)領(lǐng)導地位。

為持續鞏固技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢、提升運營(yíng)效率并滿(mǎn)足全球高端市場(chǎng)日益增長(cháng)的需求，公司2025年啟動(dòng)了一項總投資額達7400萬(wàn)元人民幣的重大戰略投資項目，其中固定資產(chǎn)投資6500萬(wàn)元左右。該項目引進(jìn)更新了20余條軸承智能化生產(chǎn)線(xiàn)，打造高效協(xié)同的柔性制造單元。項目配備70余臺套先進(jìn)數字化設備（如數控車(chē)床、加工中心、四軸及以上機器人和配套軟件）和40余臺套輔助生產(chǎn)設備。

該戰略投資項目預期將顯著(zhù)提升公司產(chǎn)能、效率與產(chǎn)品品質(zhì)，新增年產(chǎn)1萬(wàn)套風(fēng)電用高速大型滑動(dòng)軸承的智能化制造能力。更重要的是，此次智能化升級將極大強化公司服務(wù)全球高端裝備制造業(yè)的能力，為多個(gè)關(guān)鍵前沿領(lǐng)域提供更可靠、更精密的核心部件。重點(diǎn)覆蓋的應用領(lǐng)域包括：高速軌道交通，如時(shí)速200公里以上動(dòng)車(chē)組軸承、大軸重載鐵路貨車(chē)軸承、大功率機車(chē)軸承及長(cháng)壽命城市軌道交通軸承；清潔能源，如2兆瓦及以上風(fēng)電機組精密軸承；高端工業(yè)裝備，如P4級和P2級數控機床軸承、長(cháng)壽命盾構機軸承、P5級和P4級高速精密冶金軋機軸承；航空航天，如飛機發(fā)動(dòng)機及其他航空軸承；汽車(chē)及新能源汽車(chē)，如長(cháng)壽命輕量化低摩擦汽車(chē)軸承及單元、耐高溫汽車(chē)渦輪機械增壓器軸承、轎車(chē)三代輪轂軸承單元及電動(dòng)汽車(chē)驅動(dòng)電機系統高速軸承；高端醫療，如CT機軸承；船舶與海洋工程，如船舶輪緣推進(jìn)器徑向推力一體式軸承及海洋工程軸承；能源勘探如深井超深井石油鉆機軸承；以及工業(yè)自動(dòng)化，如機器人RV減速機諧波減速機軸承和磁懸浮軸承等。

綜上，燦根智能憑借持續的技術(shù)創(chuàng )新和能力升級，在國內市場(chǎng)占據領(lǐng)先地位，在國際市場(chǎng)的影響力日益增強。2025年的智能化戰略投資是公司面向未來(lái)、強化核心競爭力的關(guān)鍵舉措，不僅著(zhù)眼于提升高端產(chǎn)品的產(chǎn)能、質(zhì)量和交付能力，更致力于推動(dòng)生產(chǎn)制造模式向數字化、網(wǎng)絡(luò )化、智能化的全面轉型。這為公司深度服務(wù)全球高端裝備客戶(hù)、開(kāi)拓更廣闊的市場(chǎng)空間奠定了堅實(shí)基礎，并將持續引領(lǐng)行業(yè)的技術(shù)發(fā)展與產(chǎn)業(yè)升級，矢志成為全球高端裝備領(lǐng)域不可或缺的戰略合作伙伴。

2.5 管理思路

在智能化管理方面，燦根智能完成了MES（生產(chǎn)執行系統）、ERP（企業(yè)資源計劃系統）和CAM（計算機輔助制造系統）三大系統的深度集成，實(shí)現了車(chē)間級數據流的實(shí)時(shí)貫通與云端存儲分析，提升了企業(yè)的管理水平和運行效率，為生產(chǎn)計劃、資源調度、質(zhì)量控制等方面提供了強大的管理支持。

在工業(yè)互聯(lián)方面，燦根智能依托5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)架構，實(shí)現了設備、系統和人員之間的全面連接與協(xié)同。通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò )的支持，數據能夠在不同層級之間自由流動(dòng)，確保生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的數據能夠及時(shí)傳輸、存儲和分析，為企業(yè)決策提供了充足的科學(xué)依據。同時(shí)，所有工序的工藝參數和性能檢測實(shí)現了實(shí)時(shí)數據收集與分析的全覆蓋，提高了生產(chǎn)的透明度和可控性。

同時(shí)，企業(yè)建立了“管理責任定量化、管理制度剛性化、工作考核績(jì)效化、員工行為規范化”的精細化管理體系，全面推行數字化管理，實(shí)現流程標準化。目前，企業(yè)已將數字化平臺通過(guò)二次開(kāi)發(fā)集成至企業(yè)微信工作臺中，涵蓋燦根決策系統、EAS流程助手、?？翟品髽I(yè)服務(wù)、金蝶SHR、人事服務(wù)臺、云星空信息、網(wǎng)上報銷(xiāo)、HR打卡與企業(yè)微信同步等多個(gè)功能模塊，顯著(zhù)提升了管理流程的效率和協(xié)同能力。展望未來(lái)，企業(yè)將持續拓展數字化應用場(chǎng)景，正在規劃中的項目包括掌上訂餐、智能宿舍服務(wù)以及燦根文化平臺等，旨在進(jìn)一步提升員工體驗與企業(yè)文化建設水平。

三、技術(shù)創(chuàng )新與“燦根瓦”

3.1 銅合金滑動(dòng)軸承及應用范圍

隨著(zhù)全球高端制造業(yè)朝著(zhù)高性能、輕量化和綠色化的方向發(fā)展，銅合金軸瓦憑借其卓越的熱導性、良好的抗腐蝕性能以及優(yōu)異的疲勞抗力，在機械工程與材料科學(xué)領(lǐng)域備受關(guān)注，其應用范圍也逐漸從傳統的船舶及重型機械領(lǐng)域擴展至航空航天、高速列車(chē)等高端裝備制造領(lǐng)域。根據Grand View Research的預測，在2024年至2030年間，全球銅合金軸承市場(chǎng)規模將約以6.8%的年復合增長(cháng)率增長(cháng)，到2030年，該市場(chǎng)的價(jià)值有望達到1270億美元以上。

在航空航天領(lǐng)域，銅合金憑借其高導熱性、抗高溫氧化性和電磁屏蔽特性，廣泛應用于航空發(fā)動(dòng)機軸承襯套、火箭燃料泵密封組件等關(guān)鍵部位。市場(chǎng)需求隨著(zhù)商業(yè)航天與國產(chǎn)大飛機產(chǎn)業(yè)鏈的擴張而持續攀升。在新能源領(lǐng)域，核電主泵軸承和風(fēng)電變槳系統對銅合金的耐腐蝕性和抗微動(dòng)磨損性能提出了更高要求，推動(dòng)材料向納米復合涂層和梯度結構設計等方向迭代發(fā)展。例如，在核電應用中，銅合金材料需要具備優(yōu)異的耐輻射性和抗腐蝕性。在風(fēng)電領(lǐng)域，風(fēng)電齒輪箱領(lǐng)域的“以滑代滾”漸成趨勢，將大幅降低超大功率風(fēng)電齒輪箱成本，銅合金需滿(mǎn)足長(cháng)壽命和低維護的需求，未來(lái)超大功率半直驅型風(fēng)電齒輪箱市場(chǎng)前景廣闊。

未來(lái)，機械設備不斷向高速度、大功率方向發(fā)展，軸承在極端工況下的性能要求日益提高，銅合金滑動(dòng)軸承因其優(yōu)異的承載與耐磨特性，將在更多高端應用場(chǎng)景中展現廣闊前景。這一趨勢不僅將推動(dòng)市場(chǎng)規模持續擴大，也將為行業(yè)增長(cháng)注入強勁動(dòng)力。同時(shí)，面對下游產(chǎn)業(yè)對產(chǎn)品性能日益多樣化和復雜化的需求，相關(guān)企業(yè)亟需加快技術(shù)升級步伐，重點(diǎn)加強在材料研發(fā)領(lǐng)域的投入，尤其在超細晶強化、表面改性等關(guān)鍵技術(shù)方向深化創(chuàng )新，不斷提升產(chǎn)品的可靠性與適應性，以更好滿(mǎn)足未來(lái)高端裝備的發(fā)展需求。

3.2 持續創(chuàng )新攻關(guān)活動(dòng)及成效

燦根智能采取“校企合作和自主創(chuàng )新”的雙輪驅動(dòng)策略，與浙江大學(xué)、太原科技大學(xué)等高校開(kāi)展產(chǎn)學(xué)研合作，與寧波材料研究所共建特種銅合金研發(fā)中心平臺，聯(lián)合國家實(shí)驗室及高校資源，完成各方面的研發(fā)工作，具有引領(lǐng)行業(yè)標準的關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)能力。企業(yè)目前擁有一支特種銅合金加工產(chǎn)品、智能化制造設計開(kāi)發(fā)及制造的科技人員隊伍，具備豐富的理論知識和實(shí)踐經(jīng)驗，滿(mǎn)足特種銅合金智能制造研究院的技術(shù)研發(fā)需求，涵蓋材料科學(xué)、機械工程、自動(dòng)化控制等領(lǐng)域。

燦根智能始終將技術(shù)創(chuàng )新與人才培養作為企業(yè)發(fā)展的重要支撐，堅持把科技創(chuàng )新視為驅動(dòng)新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展的核心要素，顯著(zhù)增強了企業(yè)的核心競爭力。2019年以來(lái)，公司持續加大研發(fā)投入，先后完成了高耐磨塑機用雙金屬關(guān)節軸承、沖床用高靈敏度超負荷保護裝置、耐磨石墨復合板等多個(gè)新產(chǎn)品的研發(fā)與試制工作。并在關(guān)鍵設備領(lǐng)域開(kāi)展了大型壓力機換模臺車(chē)、銅水精煉攪拌裝置以及大型雙定位軸瓦離心鑄造裝置的技術(shù)攻關(guān)與研發(fā)，進(jìn)一步夯實(shí)了企業(yè)在高端制造領(lǐng)域的技術(shù)基礎。另外，公司累計投入2000萬(wàn)元用于優(yōu)化中試生產(chǎn)工藝、開(kāi)展關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)和前沿技術(shù)研究，成功突破了特種銅合金領(lǐng)域的多項技術(shù)瓶頸，開(kāi)發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權的核心技術(shù)與系列產(chǎn)品，實(shí)現了從傳統軸承加工向現代高精度、高性能、高質(zhì)量軸承制造的技術(shù)升級，多項工藝達到國際先進(jìn)水平，展現出強大的技術(shù)研發(fā)能力和持續創(chuàng )新能力。

在產(chǎn)品創(chuàng )新層面，公司開(kāi)發(fā)出自潤滑復合軸承，其優(yōu)越的的自潤滑性能，減少了設備維護成本，提高了工作效率；異形連鑄青銅管憑借獨特的形狀設計和優(yōu)良的材質(zhì)性能，滿(mǎn)足了不同客戶(hù)的特殊需求；青銅軸承可以保證高速沖床能夠承受高速運轉帶來(lái)的巨大壓力和摩擦力，確保沖床的穩定運行，該軸承采用三重密封結構，可以有效防止潤滑油泄露和外部污染物的侵入；銅合金渦輪以其高精度、高強度的特點(diǎn)，為伺服壓力機的高效運行提供有力保障。

為了提升產(chǎn)品性能，燦根智能與國內高校院所合作開(kāi)展了針對滑動(dòng)軸承耐磨性的摩擦磨損分析及銅合金耐磨材料技術(shù)的研發(fā)工作，降低了產(chǎn)品中的銅雜質(zhì)含量，有效減少了摩擦并延長(cháng)了使用壽命；研發(fā)了高性能耐磨關(guān)節軸承的銅合金增材制造工藝，實(shí)現了缸套內部Fe成分的均勻分布，確保銅合金硬度穩定在HB180-220范圍內，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的耐磨性和穩定性。

針對大型裝備領(lǐng)域，公司開(kāi)發(fā)高潤滑鉛青銅軸承與精裝連桿總成，通過(guò)齒輪齒條和液壓頂桿機械取模裝置替代人工操作，優(yōu)化軸承材料配比與數控精加工工藝，簡(jiǎn)化裝配流程、提升耐磨性能。在極端工況應用中，公司設計了防咬死前軸承瓦，其采用耐高溫合金基體與氧化硅陶瓷涂層，結合螺旋冷卻流道設計，顯著(zhù)增強耐熱性與使用壽命，通過(guò)氣相沉積處理，提升油膜的形成效率與產(chǎn)品的耐磨性。

圖2  企業(yè)部分知識產(chǎn)權

公司全面構筑了“燦根瓦”銅合金滑動(dòng)軸承的技術(shù)護城河，擁有授權國家專(zhuān)利67多項，其中國家發(fā)明專(zhuān)利20項和實(shí)用新型專(zhuān)利47項；擁有3項經(jīng)浙江省科技廳評定的省級科技成果；參與編制2項國家標準和1項團體標準（圖2）。

3.3 “燦根瓦”的培育

“燦根瓦”的品牌成長(cháng)軌跡，既是燦根智能在材料科學(xué)與制造工程長(cháng)期深耕的成果，更是中國銅合金滑動(dòng)軸承行業(yè)整體邁向自主可控的縮影。從技術(shù)引進(jìn)、模式探索到標準輸出、生態(tài)構建，“燦根瓦”走出了一條符合全球高端制造趨勢的中國基礎零部件發(fā)展路徑。品牌的系統培育大致經(jīng)歷了五大階段，與企業(yè)的整體發(fā)展戰略深度契合，構成其持續成長(cháng)的內在驅動(dòng)力。

立足階段（1988–2011），燦根智能以解決生存問(wèn)題為根本，聚焦滑動(dòng)軸承核心部件國產(chǎn)化替代，完成了基礎材料配方、初代工藝體系的技術(shù)引進(jìn)與本地化吸收。在設備自建、流程梳理、團隊搭建等多個(gè)維度，構建了企業(yè)最初的工程能力。產(chǎn)品率先在鍛壓、注塑設備等基礎裝備領(lǐng)域實(shí)現應用，為后續拓展高端市場(chǎng)打下穩固產(chǎn)業(yè)基礎。

發(fā)展階段（2012–2017），燦根智能確立了以“燦根瓦”為代表的銅合金滑動(dòng)軸承業(yè)務(wù)核心，聚焦高端裝備關(guān)鍵部件市場(chǎng)，啟動(dòng)與高校院所的產(chǎn)學(xué)研合作，逐步建立面向工程問(wèn)題的技術(shù)響應機制。通過(guò)戰略聚焦，公司完成了關(guān)鍵工藝模塊的自主研發(fā)與產(chǎn)品迭代，在重型裝備領(lǐng)域實(shí)現了品牌認知度的顯著(zhù)提升。

規范階段（2018–2023），企業(yè)以上市企業(yè)標準倒逼自身規范提升，圍繞材料、結構、工藝和系統集成進(jìn)行縱向突破，推動(dòng)“燦根瓦”從中端產(chǎn)品向高附加值、高可靠性的工業(yè)核心部件轉型。企業(yè)以標準化和數字化雙輪驅動(dòng)形成品牌底座，主導制定國家與團體標準，建成青銅合金數據庫與性能追溯體系，為實(shí)現國際對標奠定基礎。

當前，企業(yè)正處于躍升階段（2024–2028），品牌戰略逐步升級為生態(tài)型系統輸出，從產(chǎn)品輸出邁向場(chǎng)景解決方案與行業(yè)規則的多維價(jià)值提供者。未來(lái)，“燦根瓦”將在平臺階段（2029–2035）力爭深度融入國家重大工程鏈條，矢志打造技術(shù)、數據與服務(wù)三位一體的內核驅動(dòng)力，逐步實(shí)現從產(chǎn)品品牌向行業(yè)平臺的躍遷，成為高端制造生態(tài)中具有關(guān)鍵性影響力的戰略級資源點(diǎn)。

3.4 “燦根瓦”的顯著(zhù)特點(diǎn)

“燦根瓦”作為燦根智能的核心產(chǎn)品，憑借持續的技術(shù)創(chuàng )新和嚴格的質(zhì)量管理，在國內外市場(chǎng)贏(yíng)得了廣泛認可。該產(chǎn)品采用先進(jìn)的精密加工工藝，能夠實(shí)現微米級尺寸精度，將軸承間隙控制在0.01毫米以?xún)?，充分滿(mǎn)足高端裝備對高精度部件的需求。同時(shí)，通過(guò)自主研發(fā)的特種銅合金配方，“燦根瓦”具備優(yōu)異的熱導性、抗腐蝕性和疲勞抗力，能夠在極端工況下長(cháng)期穩定運行，特別適用于核電、風(fēng)電、石油化工、冶金礦山、大型傳動(dòng)部件等需長(cháng)期連續運行的領(lǐng)域。其在耐高溫、抗腐蝕等關(guān)鍵性能指標上已達到國際先進(jìn)水平，部分產(chǎn)品在自潤滑復合材料的應用方面表現尤為突出。

“燦根瓦”不僅廣泛應用于傳統機械領(lǐng)域，同時(shí)成功拓展至航空航天、船舶、高速列車(chē)等高端裝備制造行業(yè)，充分體現出卓越的適應能力和強勁的市場(chǎng)競爭力。目前，其應用場(chǎng)景已全面覆蓋多個(gè)關(guān)鍵工業(yè)領(lǐng)域，整體性能與國際主流品牌相當，甚至在新能源裝備、智能制造等新興領(lǐng)域展現出更加強勁的技術(shù)前瞻性和適配能力。

燦根智能積極參與國家和行業(yè)標準的制定，在推動(dòng)行業(yè)規范化發(fā)展的同時(shí)，也顯著(zhù)提升了其標準體系中的話(huà)語(yǔ)權。企業(yè)在國內市場(chǎng)的標準引領(lǐng)作用日益突出，為中國品牌在全球競爭中爭取更大的國際話(huà)語(yǔ)權奠定了堅實(shí)基礎。

3.5 “燦根瓦”對行業(yè)和企業(yè)的影響

燦根智能全面覆蓋“燦根瓦”的全生命周期管理，構建了從材料研發(fā)到集成模塊交付的“一條龍研制”體系（圖3），實(shí)現了從原材料到終端產(chǎn)品的垂直一體化生產(chǎn)模式。通過(guò)全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同布局，企業(yè)不僅提升了制造效率與品質(zhì)控制能力，也進(jìn)一步鞏固了其在行業(yè)中的領(lǐng)先地位。“燦根瓦”的誕生，標志著(zhù)燦根智能實(shí)現了從核心技術(shù)深耕者向行業(yè)標準定義者的戰略躍遷。

圖3“燦根瓦”研制產(chǎn)業(yè)鏈

近年來(lái)，機械制造、液壓機械及汽車(chē)工業(yè)等領(lǐng)域的持續發(fā)展，對大型壓力機的需求不斷增長(cháng)，進(jìn)而帶動(dòng)了導套瓦市場(chǎng)的擴展，其推廣應用前景十分廣闊。“燦根瓦”針對大型壓力機開(kāi)發(fā)了具有結構創(chuàng )新的導套瓦產(chǎn)品。該產(chǎn)品由內襯和外套瓦組成，整體結構緊湊合理，內襯內壁設有多個(gè)軸向貫穿槽口，既增強了支撐可靠性，又保證了轉動(dòng)靈活性。同時(shí)，這種設計也有利于降溫處理和注油潤滑，顯著(zhù)提升了滑動(dòng)軸承的散熱與潤滑效果。目前，“燦根瓦”導套瓦在結構設計上具有明顯創(chuàng )新，技術(shù)水平處于國內先進(jìn)行列，具備良好的應用推廣價(jià)值。

公司產(chǎn)品的硬實(shí)力投射在“燦根瓦”上，體現了燦根智能對行業(yè)痛點(diǎn)的精準靶射，“燦根瓦”的重要性更在于其對行業(yè)發(fā)展的領(lǐng)軍作用。“燦根瓦”不僅是國產(chǎn)化替代的標志性產(chǎn)品，更是行業(yè)標準輸出的代表性載體。

同時(shí)，公司持續深耕銅合金熔鑄技術(shù)，不斷推動(dòng)材料性能優(yōu)化與制造工藝革新，自主研發(fā)出一系列高性能銅基滑動(dòng)軸承產(chǎn)品。該系列產(chǎn)品采用梯度復合材料與自適應潤滑結構設計，已在鍛壓油壓機和塑機壓鑄設備中成功應用，顯著(zhù)提升了設備運行穩定性與能效水平，為行業(yè)技術(shù)升級注入強勁動(dòng)力。

此外，“燦根瓦”在銅合金領(lǐng)域的技術(shù)成就斐然，其“燦根瓦”最大直徑可達 4500mm，連續鑄造工藝可實(shí)現的最大管徑為 400mm，離心鑄造的最大直徑可達 4000mm，關(guān)鍵尺寸指標對標國內一流企業(yè)，處于領(lǐng)先水平。對比來(lái)看，國內知名軸承制造商在滑動(dòng)軸承領(lǐng)域的孔徑普遍集中在 440mm～800mm 區間，部分供應商離心鑄造能力的直徑范圍約為 80mm～3000mm。由此可見(jiàn)，“燦根瓦”在超大尺寸銅合金滑動(dòng)軸承和離心鑄造工藝方面的創(chuàng )新與技術(shù)已具有顯著(zhù)領(lǐng)先水平及優(yōu)勢。

“燦根瓦”不僅是燦根智能產(chǎn)品矩陣的品牌符號，更是中國精密制造從跟跑到領(lǐng)跑的典型示范，標志著(zhù)中國在銅合金滑動(dòng)軸承細分領(lǐng)域實(shí)現了從“追趕者”到“定義者”的跨越，用一片銅瓦的重量，撐起了大國重器的脊梁，“燦根瓦”代表了銅合金滑動(dòng)軸承領(lǐng)域的中國高度。

四、經(jīng)驗與啟發(fā)

從江南小城的傳統加工廠(chǎng)到國內銅合金滑動(dòng)軸承領(lǐng)域的領(lǐng)先者，燦根智能以 “燦根瓦” 為支點(diǎn)，撬動(dòng)了中國高端基礎零部件制造的自主化進(jìn)程。其經(jīng)驗證明，在細分領(lǐng)域深耕技術(shù)、堅守品質(zhì)、整合生態(tài)，中小企業(yè)亦可成為“國之重器”的重要基石。

“燦根瓦”作為燦根智能的核心支撐品牌，始終將技術(shù)創(chuàng )新視為生命線(xiàn)。2024年，企業(yè)研發(fā)投入達1500萬(wàn)左右。企業(yè)研發(fā)并試制完成了高耐磨雙金屬關(guān)節軸承、沖床用高靈敏度超負荷保護裝置和耐磨石墨復合板等新產(chǎn)品，并將這些技術(shù)成果融入“燦根瓦”產(chǎn)品矩陣。一系列新產(chǎn)品的持續開(kāi)發(fā)，為企業(yè)的可持續發(fā)展奠定了堅實(shí)的基礎，并助力企業(yè)成為國內銅合金滑動(dòng)軸承加工行業(yè)水平領(lǐng)先的智造基地。同時(shí)，燦根智能重視技術(shù)創(chuàng )新和人才培養，視科技創(chuàng )新為驅動(dòng)新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展的核心要素，有效提升了企業(yè)競爭力。

“燦根瓦”的競爭力不僅源于技術(shù)突破，更在于其對產(chǎn)業(yè)鏈的深度整合。燦根智能通過(guò)與上游原材料供應商建立長(cháng)期穩定的合作關(guān)系，確保優(yōu)質(zhì)原材料的穩定供應，并參與原材料的開(kāi)發(fā)和優(yōu)化，提高其質(zhì)量和適用性。特種銅合金的研究需求促使上游礦產(chǎn)資源行業(yè)加大勘探和開(kāi)采力度，改進(jìn)選礦和提煉工藝，以提供更純凈的銅精礦產(chǎn)品。同時(shí)，企業(yè)加強與下游企業(yè)的合作，深入了解客戶(hù)需求，提供定制化產(chǎn)品和解決方案，推動(dòng)機械制造企業(yè)采用新型銅合金材料，提升機械產(chǎn)品的性能和使用壽命，減少維護和更換費用。通過(guò)全方位的產(chǎn)業(yè)鏈整合與協(xié)同創(chuàng )新，燦根智能不僅鞏固了自身在行業(yè)中的領(lǐng)先地位，還引領(lǐng)了整個(gè)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和可持續發(fā)展。

依托“燦根瓦”的技術(shù)勢能，燦根智能制定了清晰的戰略藍圖，制定了分階段的營(yíng)收增長(cháng)路徑。2025年主營(yíng)業(yè)務(wù)收入將達到8億元，繼續保持在國內銅合金滑動(dòng)軸承生產(chǎn)制造行業(yè)的領(lǐng)先地位，預計2030年營(yíng)收規模有望達到20億元。同時(shí)，企業(yè)啟動(dòng)“領(lǐng)航者2025”戰略，投資3.2億元建設智能鑄造示范工廠(chǎng)，開(kāi)發(fā)航空發(fā)動(dòng)機軸承特種涂層技術(shù)，建立全球首個(gè)青銅合金工況數據庫，爭取在合適時(shí)機通過(guò)科創(chuàng )板上市實(shí)現品牌價(jià)值釋放，使“燦根瓦”成為國之重器最可信賴(lài)的核心基礎零部件。

五、結束語(yǔ)

過(guò)去三十余年，中國銅合金滑動(dòng)軸承行業(yè)經(jīng)歷了從技術(shù)引進(jìn)到自主研發(fā)的深刻轉型，而“燦根瓦”的誕生與成長(cháng)，正是這一進(jìn)程的縮影與見(jiàn)證。燦根智能深耕材料科學(xué)、制造工藝與系統集成，突破了關(guān)鍵銅合金配方體系、復雜形貌鑄造工藝與極端工況潤滑難題，構建起技術(shù)領(lǐng)先、品牌引領(lǐng)的多維競爭力。通過(guò)自研高性能銅合金材料、創(chuàng )新制造工藝、參與編制行業(yè)標準、建立青銅合金工況數據庫。同時(shí)，通過(guò)校企合作開(kāi)發(fā)研制智慧型滑動(dòng)軸承，把行業(yè)創(chuàng )新推向新高度、形成新突破、引領(lǐng)新發(fā)展，“燦根瓦”實(shí)現了從產(chǎn)品制造向行業(yè)引領(lǐng)的躍遷，為我國高端基礎零部件實(shí)現技術(shù)自立自強樹(shù)立了示范樣板。

本報告不僅總結了燦根智能在高端滑動(dòng)軸承領(lǐng)域的技術(shù)成果與產(chǎn)業(yè)路徑，更是揭示了我國先進(jìn)制造企業(yè)在微觀(guān)突破、系統集成和標準牽引三階段協(xié)同推進(jìn)中的戰略?xún)r(jià)值。企業(yè)依托產(chǎn)學(xué)研聯(lián)動(dòng)機制，構建了以協(xié)同創(chuàng )新為核心的技術(shù)組織結構，通過(guò)有組織跨鏈協(xié)同，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈上下游共同演化，以品牌為載體，打造出具有全球辨識度的中國高端銅合金滑動(dòng)軸承整體解決方案。“燦根瓦”的成長(cháng)軌跡證明，在新時(shí)代產(chǎn)業(yè)體系中，專(zhuān)注于材料極限、制造極限與服務(wù)極限的“專(zhuān)精特新”中小企業(yè)，也可成長(cháng)為影響行業(yè)發(fā)展的生態(tài)主導者。

未來(lái)，隨著(zhù)公司“領(lǐng)航者 2025”戰略的推進(jìn)，燦根智能將繼續以創(chuàng )新為帆，向著(zhù)“燦根瓦”支撐和助力國之重器研發(fā)和升級的愿景破浪前行，持續夯實(shí)其在銅合金滑動(dòng)軸承領(lǐng)域的全球競爭力，推動(dòng)中國制造從價(jià)值鏈中低端向技術(shù)源頭和標準源頭邁進(jìn)，為各行各業(yè)打造高性能、高可靠性、高適應性的關(guān)鍵基礎零部件提供可復制、可推廣的路徑模板，也為構建自主可控、安全可靠的國家戰略制造體系貢獻燦根力量。