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近日，由中國重型院承接的首鋼京唐1#連退機組切邊改造項目一次試生產(chǎn)圓滿(mǎn)成功。該項目采用緊湊型切邊碎邊集成體（單塔圓盤(pán)剪+碎邊剪），以最低改造成本、最優(yōu)空間布局，成功解決了傳統連退機組在高強鋼等多規格板料切邊的行業(yè)難題，為國內同類(lèi)產(chǎn)線(xiàn)升級提供了高效經(jīng)濟的新方案。

傳統連退機組多采用圓盤(pán)剪配壓塊機或卷邊機進(jìn)行切邊后的廢邊處理，但隨著(zhù)高強鋼、超高強鋼等復雜材料占比提升，原有設備面臨切邊厚度受限、硬質(zhì)材料處理困難、土建改造量大等問(wèn)題。相較于傳統改造方案需拆除原有壓塊機或卷邊機并重建地下結構，本次改造僅通過(guò)新增“單塔圓盤(pán)剪+碎邊剪”集成化設備，在不破壞原有土建結構、保留原設備的前提下，以緊湊型設計實(shí)現功能升級，攻克了高強鋼碎邊易卡滯、軟鋼切邊精度控制等技術(shù)難點(diǎn)，確保設備在復雜工況下的穩定運行。

改造完成后，該連退線(xiàn)可穩定處理深沖鋼到高強鋼等多種材料，切邊能力從1.5mm提升至2.5mm，且最高速度可達600米/min，完全滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。該設備以最小投入解決了產(chǎn)線(xiàn)核心痛點(diǎn)，顯著(zhù)提升了切邊質(zhì)量和生產(chǎn)效率，為高附加值產(chǎn)品生產(chǎn)提供了有力支持。