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近日，由中國重型院總承包的江西金泰合800mm銅帶六輥中精軋機組熱負荷試車(chē)成功，正式進(jìn)入試生產(chǎn)階段。

江西金泰合800mm銅帶六輥中精軋機組生產(chǎn)紫銅及高銅合金，產(chǎn)品厚度0.1mm～4.0mm、寬度400mm～650mm，最大卷重16噸。本項目采用了多項先進(jìn)的軋制工藝技術(shù)及裝備，機組開(kāi)發(fā)應用了緊湊型小輥徑UCM六輥冷軋技術(shù)、新型高精度軋機輥系結構、高精度板厚板形自動(dòng)控制系統、高效帶材表面除油技術(shù)、高品質(zhì)產(chǎn)品表面質(zhì)量綜合控制技術(shù)等。以上多項技術(shù)的成功應用顯著(zhù)提高了機組產(chǎn)品質(zhì)量，目前已生產(chǎn)0.1mm厚的帶材厚差不大于±0.001mm，板形均方差不大于5I，帶材表面殘油量不大于100mg/m2，軋制速度480m/min，產(chǎn)品表面無(wú)壓靠印、色差以及擦劃傷。（來(lái)源：中國重型院）