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專(zhuān)精特新典型企業(yè)專(zhuān)項調研分析報告 ——江蘇嘉軒智能工業(yè)科技股份有限公司

發(fā)布者: 中國重型機械工業(yè)協(xié)會(huì ) 發(fā)布時(shí)間:2024-12-31閱讀次數:3090

為深入學(xué)習貫徹2024年全國兩會(huì )精神,加快推進(jìn)重型機械行業(yè)中小企業(yè)專(zhuān)精特新發(fā)展,加強示范引領(lǐng),協(xié)會(huì )開(kāi)展了2024年重型機械行業(yè)專(zhuān)精特新典型企業(yè)專(zhuān)項調研活動(dòng)。旨在深度挖掘中國重型機械行業(yè)各領(lǐng)域典型企業(yè)在“專(zhuān)、精、特、新”發(fā)展方面的成功經(jīng)驗,推動(dòng)行業(yè)中小企業(yè)轉型升級,幫助更多企業(yè)成長(cháng)為專(zhuān)精特新企業(yè),促進(jìn)行業(yè)和企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。


本篇報告總結、梳理了重型機械行業(yè)基礎件領(lǐng)域的典型企業(yè)——江蘇嘉軒智能工業(yè)科技股份有限公司在專(zhuān)精特新發(fā)展方面采取的做法經(jīng)驗和取得的成果,希望為相關(guān)企業(yè)專(zhuān)精特新發(fā)展提供示范和借鑒,為重型機械行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展發(fā)揮良好的促進(jìn)作用。


中國重型機械工業(yè)協(xié)會(huì )

2024年12月31日



 

“專(zhuān)精特新”是國家為推進(jìn)中小企業(yè)專(zhuān)業(yè)化、精細化、特色化、新穎化發(fā)展之路,增強自主創(chuàng )新和核心競爭力,提高中小企業(yè)發(fā)展質(zhì)量和水平而實(shí)施的重大工程。為深入學(xué)習貫徹2024年全國兩會(huì )精神,深度挖掘重型機械行業(yè)典型企業(yè)技術(shù)創(chuàng )新、業(yè)務(wù)模式創(chuàng )新和特色培育等方面的成功經(jīng)驗,幫助更多企業(yè)成長(cháng)為專(zhuān)精特新企業(yè),促進(jìn)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,中國重型機械工業(yè)協(xié)會(huì )(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“中國重機協(xié)會(huì )”)規劃并啟動(dòng)了專(zhuān)精特新典型企業(yè)專(zhuān)項調研活動(dòng)。

江蘇嘉軒智能工業(yè)科技股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“江蘇嘉軒”)是一個(gè)聚焦永磁電機及驅動(dòng)系統的企業(yè),近幾年銷(xiāo)售收入和經(jīng)營(yíng)利潤年增長(cháng)率遠高于同類(lèi)企業(yè)水平,引起中國重機協(xié)會(huì )的高度關(guān)注。因此,中國重機協(xié)會(huì )2024年選擇了在專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)中極具特色、創(chuàng )新能力強、成績(jì)突出、長(cháng)期專(zhuān)注于工業(yè)智能電機、生產(chǎn)線(xiàn)智能運維解決方案和工業(yè)生產(chǎn)數字服務(wù)的江蘇嘉軒作為典型案例。202448日,中國重機協(xié)會(huì )副理事長(cháng)兼秘書(shū)長(cháng)王繼生帶領(lǐng)專(zhuān)家團隊專(zhuān)程前往江蘇嘉軒,對該公司進(jìn)行深度調研考察,開(kāi)展中國重型機械工業(yè)協(xié)會(huì )2024年專(zhuān)精特新典型企業(yè)的系列調研、總結和經(jīng)驗推廣活動(dòng)。


一、企業(yè)簡(jiǎn)介

江蘇嘉軒成立于2005年,總部設在江蘇省常州市武進(jìn)經(jīng)發(fā)區,自成立以來(lái),秉持“以永磁驅動(dòng)技術(shù)賦能全球工業(yè)行業(yè)客戶(hù)低碳化、智能化轉型升級,為人類(lèi)奉獻碧水藍天”的企業(yè)愿景;是一家集智能永磁直驅滾筒、智能永磁電機、散狀物料智能輸送系統、變頻驅動(dòng)、工業(yè)云智能設備狀態(tài)管理系統、能效優(yōu)化整體解決方案等產(chǎn)品和技術(shù)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè),是國家級專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)。

江蘇嘉軒主要生產(chǎn)智能永磁直驅滾筒和智能永磁電機,產(chǎn)品規格包括自啟動(dòng)、變頻兩種類(lèi)型的電機與滾筒,公司生產(chǎn)的智能永磁電機成功在18個(gè)行業(yè)領(lǐng)域實(shí)現技術(shù)落地、產(chǎn)品布局和穩定供貨,其中多個(gè)場(chǎng)景應用為行業(yè)首創(chuàng )。公司深耕新能源行業(yè),已在風(fēng)電、光伏、鋰電池等領(lǐng)域突破,并有業(yè)績(jì)建樹(shù)。2023年營(yíng)業(yè)收入近10億元,近四年營(yíng)業(yè)收入復合增長(cháng)率59.76%。

通過(guò)多年扎實(shí)穩健發(fā)展,公司積極布局全球市場(chǎng),逐步構建形成“一帶一路”沿線(xiàn)、澳洲、美洲、非洲等20多個(gè)國家和地區的銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò )分布,不斷為全球客戶(hù)提供一體化高效便捷服務(wù)。


二、專(zhuān)業(yè)化、精細化、特色化、新穎化發(fā)展情況

2.1專(zhuān)業(yè)化能力

江蘇嘉軒自成立以來(lái),圍繞“高效、節能、高負載、智能化”等產(chǎn)品研發(fā)理念,專(zhuān)注于永磁驅動(dòng)系統、散裝物料輸送系統、云智能設備診斷管理系統的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售,致力于推動(dòng)永磁傳動(dòng)技術(shù)實(shí)現工業(yè)驅動(dòng)智能化。

智能永磁電動(dòng)滾筒是江蘇嘉軒最具競爭力的產(chǎn)品之一。該產(chǎn)品取消了齒輪變速箱,傳動(dòng)鏈簡(jiǎn)單;具有系統免維護,高效節能,振動(dòng)小、噪聲低,極具有環(huán)境友好性,安裝空間小,無(wú)需對中,安裝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。產(chǎn)品功率涵蓋了7.5kW-1600kW的應用范圍,有效解決了傳統傳動(dòng)系統組成較為復雜、維修保養困難、占用空間大等問(wèn)題,可以廣泛應用于輸送機、提升機、起重機等行業(yè)領(lǐng)域。2020年中國機械工業(yè)聯(lián)合會(huì )組織專(zhuān)家對其“智能永磁滾筒技術(shù)”進(jìn)行科技成果鑒定,經(jīng)由中國工程院院士王國法為主任的鑒定委員會(huì )鑒定,該技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平。針對帶式輸送機驅動(dòng)系統開(kāi)發(fā)出帶式輸送機永磁直驅關(guān)鍵技術(shù),為帶式輸送機驅動(dòng)提供了高效、節能的解決方案,20243月,中國重型機械工業(yè)協(xié)會(huì )組織專(zhuān)家對其“帶式輸送機永磁直驅關(guān)鍵技術(shù)及應用”進(jìn)行成果鑒定,經(jīng)由中國工程院院士葛世榮為主任的鑒定委員會(huì )鑒定,該技術(shù)整體達到國際先進(jìn)水平。江蘇嘉軒研制的“高效智能自驅動(dòng)永磁滾筒”產(chǎn)品相比傳統同類(lèi)裝備能耗減少21 %以上、占地面積減小約80%、效率提高約17%,具有智能運維、低速大扭矩啟動(dòng)、高可靠性等優(yōu)勢,同時(shí)大幅降低了環(huán)境和噪聲污染,系列產(chǎn)品成功應用于寶武集團、國家能源集團、中煤集團、華能集團等多家行業(yè)龍頭企業(yè),產(chǎn)生了顯著(zhù)的社會(huì )效益。近幾年,該產(chǎn)品市場(chǎng)占有率位居全球第一。

智能永磁直驅電機是江蘇嘉軒的核心產(chǎn)品之一。嘉軒創(chuàng )造性地將扁線(xiàn)繞組技術(shù)引入工業(yè)永磁電機領(lǐng)域,于2017年研制出首臺運用扁線(xiàn)繞組技術(shù)的工業(yè)永磁電機。采用扁線(xiàn)技術(shù)的電機,槽滿(mǎn)率提升了20%~30%,損耗率大幅降低,功率密度大幅提升,產(chǎn)品性能較傳統圓線(xiàn)更加穩定。江蘇嘉軒生產(chǎn)的低速大扭矩智能永磁直驅電機在鋼鐵、能源、建材等領(lǐng)域實(shí)現了應用突破,簡(jiǎn)化了傳統傳動(dòng)鏈,節省了安裝空間,具有高效節能、系統免維護等特點(diǎn),為客戶(hù)提供了新的專(zhuān)業(yè)化解決方案。江蘇嘉軒在低速大扭矩智能永磁直驅電機研制方面綜合實(shí)力強,市場(chǎng)占有率高,在國內同行業(yè)企業(yè)排名第一。

注重創(chuàng )新發(fā)展,不斷實(shí)現新突破。2023年江蘇嘉軒的研發(fā)投入強度為8%,遠高于2023年國家統計局發(fā)布的《2022年全國科技經(jīng)費投入統計公報》中,高技術(shù)制造業(yè)研究與試驗發(fā)展(R&D)經(jīng)費2.91%的投入強度,保障了企業(yè)持續創(chuàng )新發(fā)展。研發(fā)了全球首臺710kW永磁滾筒,獲得全球首張560kW防爆認證等,不斷引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。

堅持標準引領(lǐng),科技成果顯著(zhù),位居行業(yè)前列。截至2023年底,江蘇嘉軒申請專(zhuān)利151件,其中國內專(zhuān)利136件,國際專(zhuān)利15件。公司參與制(修)訂國家標準4項、行業(yè)標準10項、團體標準5項。公司入選2021年國家級高新技術(shù)企業(yè)、2022年國家級專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)等;相關(guān)產(chǎn)品入選國家工信部《國家工業(yè)節能技術(shù)裝備推薦目錄(2019)》、永磁直驅技術(shù)入選工信部《國家工業(yè)節能技術(shù)應用指南與案例(2024版)》;相關(guān)成果獲得2020年度全國設備管理與技術(shù)創(chuàng )新成果一等獎、2021年度中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì )科學(xué)技術(shù)一等獎、2022年度中國冶金科學(xué)技術(shù)獎一等獎、第二十五屆中國專(zhuān)利優(yōu)秀獎等諸多獎項。

以行業(yè)領(lǐng)先的實(shí)驗、檢測設備,助力研發(fā)行業(yè)領(lǐng)先產(chǎn)品。江蘇嘉軒配有全球唯一的11-630kW大扭矩全功率永磁滾筒專(zhuān)業(yè)實(shí)驗室、超低頻高壓絕緣結構實(shí)驗室、超低頻高壓絕緣結構實(shí)驗室,配備了國內唯一檢測范圍覆蓋11kW~3000kW的永磁滾筒專(zhuān)業(yè)檢測平臺、20MW永磁電機測試平臺等。滾筒各部件均通過(guò)了上千次試驗驗證,永磁直驅滾筒整機進(jìn)行了近千次試驗,包括拉力變形性能、滾筒整機性能、絕緣性能等多方面測試,并通過(guò)了多項體系認證。

追求優(yōu)異產(chǎn)品,提升行業(yè)美譽(yù)。根據淮南礦業(yè)公司東三采區調研顯示,現有的集中皮帶機驅動(dòng)系統無(wú)法滿(mǎn)足工作面出貨需求,且機頭段巷道狹窄,無(wú)法安裝功率較大的驅動(dòng)部件。公司通過(guò)現場(chǎng)調研,選擇永磁直驅電滾筒及配套的三電平變頻器作為替代方案。經(jīng)過(guò)安裝、驗收和長(cháng)達六個(gè)多月的投入運行,改造取得了顯著(zhù)成果,受到淮南礦業(yè)公司高度贊譽(yù)。該改造方案減少了空間占用,安裝空間寬度減少了0.7m,釋放出更多的行走和檢修空間,實(shí)現了礦井下空間資源的最優(yōu)利用。同時(shí),永磁直驅電滾筒可在重載情況下低速啟動(dòng),為生產(chǎn)提供了可靠的運力保障,顯著(zhù)提升了運輸效率。新系統的電能損耗大幅降低,節約了能源開(kāi)支,也減少了對環(huán)境的負面影響。永磁直驅電滾筒的維護工作量相比傳統驅動(dòng)系統減少了70%以上,有效提高了設備的可靠性和穩定性。該方案滿(mǎn)足了企業(yè)的生產(chǎn)需求,展示了公司在工業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)實(shí)力和水平,為淮南礦業(yè)公司的高質(zhì)量可持續發(fā)展提供了有力支撐。

2.2精細化水平

提升精細化成本管控能力,為公司穩步發(fā)展提供保障。江蘇嘉軒堅持以市場(chǎng)需求、用戶(hù)體驗為導向,結合公司的經(jīng)營(yíng)目標,對產(chǎn)品成本進(jìn)行規劃管控,以技術(shù)創(chuàng )新為依托,通過(guò)推進(jìn)產(chǎn)品設計實(shí)施價(jià)值工程,在完善產(chǎn)品功能、確保產(chǎn)品品質(zhì)的同時(shí),實(shí)現全流程成本管控,為客戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值。通過(guò)優(yōu)化產(chǎn)品結構設計、精簡(jiǎn)工藝環(huán)節等舉措,進(jìn)一步促進(jìn)產(chǎn)品設計降本;通過(guò)提高材料利用率、提升自動(dòng)化水平、改進(jìn)生產(chǎn)工藝等降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本,表1展示了公司采取的精細化成本管控舉措。同時(shí),公司不斷加大新品設計、生產(chǎn)技術(shù)等板塊的創(chuàng )新力度,持續推進(jìn)新品精益設計、精益生產(chǎn)等工作。

1 精細化成本管控舉措

序號

舉措

具體方法

效果

1

改進(jìn)整距繞組、集中繞組極靴增效結構

進(jìn)一步改進(jìn)整距繞組改假分數繞組;將鋁壓條改尼龍壓條

630kW滾筒損耗由34.7kW降至26.7kW,效率由94.5%提高至95.7%

2

研發(fā)浸漆生產(chǎn)工藝

采用真空壓力浸漆(VPI)工藝

沉浸工藝的定子3kV介質(zhì)損耗因數由812%降低至2-3%

3

采用定轉子中心定位工裝

研發(fā)新的安裝工藝,使定轉子之間無(wú)接觸安裝

使磁鋼表面鍍鋅層由5%的劃傷面積降低為0%,進(jìn)一步提升產(chǎn)品壽命

4

研發(fā)滾筒轉子內打孔數控專(zhuān)用設備

研發(fā)出5mm孔徑滾筒轉子內打孔數控專(zhuān)機進(jìn)行,替代此前采用大型臥式四軸數控加工中心加工轉子鋼筒磁鋼固定孔

800*1000滾筒為例,加工時(shí)間將由 360分鐘縮短至 240分鐘,加工成本將由1600元降低至800

5

研發(fā)數控磁鋼專(zhuān)用裝配機

磁鋼裝配由此前人工裝配改用為數控磁鋼裝配機裝配

由原先需要3人操作減少至1人操作;耗時(shí)由480分鐘降低至180分鐘

6

研制逆止器疲勞測試平臺

從工藝角度設計逆止器測試平臺,用以驗證逆止質(zhì)量和作相應改進(jìn)

檢測平臺的檢測精度為1-2%,測量范圍為150t以下

2.3特色化程度

尋找行業(yè)突破點(diǎn),實(shí)現特色化發(fā)展。江蘇嘉軒成功研制出智能直驅永磁滾筒,采用低速大轉矩技術(shù)和變頻驅動(dòng)器直接驅動(dòng),滾筒動(dòng)力根據滾筒長(cháng)度和載荷匹配設計,提高了傳輸效率,改變了傳統滾筒驅動(dòng)方式。該產(chǎn)品具有無(wú)機械傳動(dòng)構件、結構簡(jiǎn)單、體積小、智能運維、維護簡(jiǎn)便、可靠性高等優(yōu)勢。公司成功研制出功率11-315kW系列化產(chǎn)品,系統效率達94.9%左右,能耗減少21%以上、占地面積減小約80%、效率提高約17%,表2對比了智能永磁滾筒(以250kW為例)與傳統帶式輸送系統各技術(shù)參數的優(yōu)劣。

2 智能永磁直驅滾筒(以250kW為例)與傳統帶式輸送系統對比表

類(lèi)別

傳統帶式輸送系統

永磁直驅滾筒

對比結果

占地面積

13.93m2

2.76m2

減小80.2%

能耗

336kW

265.2kW

降低21%

轉矩

42.18kN·m

70.3kN·m

提升66.7%

結構

電動(dòng)機+高速聯(lián)軸器+液力耦合器+減速機+聯(lián)軸器+滾筒

外轉子直驅滾筒

明顯減少驅動(dòng)系統部件,降低系統故障率

傳動(dòng)效率

0.82

0.95

提升12.9%

維護量

減少維護量

可靠性

一般

提高可靠性

電流沖擊

降低電流沖擊

以特色化服務(wù)贏(yíng)得業(yè)界口碑,賦能業(yè)務(wù)發(fā)展。江蘇嘉軒作為一家在國內市場(chǎng)上備受矚目的企業(yè),以其獨特的 “星期七”服務(wù)體系躋身業(yè)內領(lǐng)先地位。在國內擁有46個(gè)服務(wù)中心,并備有施工設施,構建了覆蓋全國的服務(wù)網(wǎng)絡(luò ),7天×24小時(shí)為客戶(hù)提供迅速、高效的售后服務(wù)??蛻?hù)可以通過(guò)全天候服務(wù)熱線(xiàn)聯(lián)系到其專(zhuān)業(yè)服務(wù)團隊,獲得現場(chǎng)安裝調試指導以及免費培訓技術(shù)人員等一系列服務(wù)。此外,江蘇嘉軒承諾為客戶(hù)提供一年質(zhì)保、終身服務(wù),為客戶(hù)的長(cháng)期利益保駕護航。公司憑借其廣泛的服務(wù)網(wǎng)絡(luò )、專(zhuān)業(yè)的服務(wù)團隊和個(gè)性化的服務(wù)體驗,為客戶(hù)提供了全方位、高水平的特色化服務(wù),贏(yíng)得了業(yè)內廣泛贊譽(yù)。

2.4新穎化優(yōu)勢

以創(chuàng )新科技引領(lǐng)品質(zhì)升級,構建永磁滾筒新圖景。據華福證券研究所統計,2022年,全球永磁電機市場(chǎng)規模達到485.8億美元,預計到2027年將達到712.2億美元,在預測期內(2022-2027年)復合年增長(cháng)率為7.95%。在市場(chǎng)向好發(fā)展的外部環(huán)境下,公司乘勢而上,圍繞“高效、節能、高負載、智能化”等理念加快產(chǎn)品研發(fā),以科技創(chuàng )新推動(dòng)工業(yè)傳動(dòng)系統升級。

江蘇嘉軒首創(chuàng )的低速大扭矩外轉子永磁電機高轉矩密度設計體系,針對性解決了當前礦業(yè)帶式輸送機設備效率低、能耗高、狹小體積內電機輸出轉矩能力弱的問(wèn)題,大幅提升輸送機的輸送效率,實(shí)現產(chǎn)品高效升級。同時(shí),該項目獲得了2022年中國冶金工業(yè)協(xié)會(huì )冶金礦山科學(xué)技術(shù)一等獎。

針對帶式輸送機驅動(dòng)系統對負載需求的不斷提高,公司重點(diǎn)研發(fā)了低速大扭矩外轉子永磁滾筒高轉矩密度的結構布局。通過(guò)不斷研發(fā)投入,挖掘產(chǎn)品性能。提出外轉子永磁滾筒的永磁體最優(yōu)工作點(diǎn)布局,開(kāi)發(fā)定子組裝線(xiàn)圈軸槽分裝嵌線(xiàn)關(guān)鍵工藝技術(shù),優(yōu)化設計定子齒軛分離結構,定子齒軛磁密限值提升轉矩密度的方法,轉矩密度可達58 kN·m/m3以上(傳統為42 kN·m/m3),攻克了低速大轉矩外轉子永磁滾筒轉矩密度低的難題。

針對外轉子直驅滾筒設計功率大、工作載荷大,運行時(shí)發(fā)熱量大,易誘發(fā)高溫退磁、失效,制約滾筒裝置使用壽命等問(wèn)題,公司專(zhuān)研“低速大扭矩外轉子永磁直驅滾筒的高效冷卻系統”, 研發(fā)有限空間內的波狀導流設計技術(shù),發(fā)明定子沖片疊加高散熱風(fēng)冷風(fēng)道結構,將滾筒溫度有效控制在54.6℃以下(企標125℃),滾筒裝置運行可靠性提升明顯,功率因數達0.99以上。有效解決了永磁滾筒熱害問(wèn)題,更好地為國家能源開(kāi)發(fā)戰略提供科技助力。表3展示了江蘇嘉軒研發(fā)的永磁直驅滾筒散熱技術(shù)與現有其他專(zhuān)利技術(shù)之間的差異及優(yōu)勢,顯示出了公司永磁滾筒技術(shù)的先進(jìn)性。

永磁直驅滾筒散熱技術(shù)對比表

類(lèi)別

傳統轉子電機

現有某專(zhuān)利技術(shù)情況

江蘇嘉軒技術(shù)情況

采取措施

通過(guò)定子內壁焊接散熱片進(jìn)行散熱

將導氣通道沿圓周方向均勻分布于電機殼體內與電機殼體水道外側,在導氣通道內部布置有26個(gè)散熱片,用于對內轉子電機的散熱

在鋼筒內壁設置安裝槽以鉚接散熱片

特點(diǎn)

普遍增大散熱片間距以滿(mǎn)足焊接要求,導致焊接散熱片數量受限,進(jìn)而散熱效果較差

散熱片數量少,散熱效果差

結構的散熱片數量可依據實(shí)際散熱需求而增加,增大散熱面積,進(jìn)而大幅提高了電機散熱效率

針對帶式輸送機驅動(dòng)系統智能化水平低、設備運維工作量大、費用高等問(wèn)題,公司開(kāi)發(fā)了低速大扭矩外轉子永磁直驅滾筒裝置智能運維平臺,提出支持閉環(huán)的統一產(chǎn)品全生命周期信息建模方法,構建了精確的狀態(tài)評估和故障診斷模型,研發(fā)了BOM驅動(dòng)的永磁滾筒視情維護MRO基礎平臺,實(shí)現了裝置運行狀態(tài)的多傳感獲取、遠程評估、診斷和智能決策,MRO工作量比傳統方式減少75%以上,有效解決了外轉子永磁直驅滾筒遠程運維、診斷困難的行業(yè)難題。

通過(guò)改進(jìn)后的永磁滾筒相比此前的傳統結構在產(chǎn)品性能上有較大的提升。中國中車(chē)于澎湃新聞報道的中車(chē)永濟電機生產(chǎn)的200kW永磁直驅電動(dòng)滾筒的系統效率為90-95%,而江蘇嘉軒經(jīng)改進(jìn)后的200kW永磁滾筒實(shí)際系統效率為93.43%以上,江蘇嘉軒產(chǎn)品的競爭力優(yōu)勢獲得應用驗證。

立足市場(chǎng)需求,順應科技發(fā)展新趨勢。我國作為傳統的能源消費大國,在全球智能化浪潮和大環(huán)保政策影響下,帶式輸送機向著(zhù)長(cháng)距離、大運量方向的發(fā)展,驅動(dòng)形式也由過(guò)去的單點(diǎn)驅動(dòng)發(fā)展成為多點(diǎn)驅動(dòng),隨著(zhù)配置功率的提高,可靠運行和減少維護等問(wèn)題顯得更加突出。為滿(mǎn)足能源行業(yè)的輸送需求,江蘇嘉軒團隊在永磁電機深度研發(fā)基礎上,開(kāi)創(chuàng )性地把滾筒做成外轉子電機,于2017年正式上線(xiàn)永磁電動(dòng)滾筒,結合科技發(fā)展新趨勢和自身發(fā)展新支點(diǎn),將永磁同步電動(dòng)機技術(shù)與帶式輸送機滾筒裝置進(jìn)行集成優(yōu)化創(chuàng )新,研發(fā)出大型高效的永磁直驅電動(dòng)滾筒,簡(jiǎn)化了結構、提高了效率,成為行業(yè)發(fā)展方向的引領(lǐng)者。

響應推廣雙碳項目,引領(lǐng)行業(yè)低碳發(fā)展新賽道。江蘇嘉軒通過(guò)技術(shù)積累,從技術(shù)路線(xiàn)與變革的維度在電機行業(yè)的低碳發(fā)展中實(shí)現突破和領(lǐng)跑,“雙碳專(zhuān)項項目”的推廣與市場(chǎng)應用使得公司通過(guò)綠色產(chǎn)品創(chuàng )新再市場(chǎng)和產(chǎn)業(yè)生態(tài)維度的實(shí)踐與發(fā)力。針對集團型客戶(hù)的“雙碳”項目,可給予資金、技術(shù)團隊等支持,使客戶(hù)大面積快速使用節能裝備;生產(chǎn)過(guò)程乃至供應鏈端,進(jìn)行“碳足跡”的采集,形成并實(shí)現過(guò)程的降碳。由此,江蘇嘉軒實(shí)現了行業(yè)綠色發(fā)展從產(chǎn)品、技術(shù)、市場(chǎng)再到產(chǎn)業(yè)生態(tài)的全面引領(lǐng)。以某鋼廠(chǎng)年工作時(shí)間6000小時(shí),平均節能率10%,電費0.39元進(jìn)行計算,將鋼廠(chǎng)所有電機全部改造為永磁直驅電機,年節能電費1.35億元,年減少碳排放120t CO2/MWh,年碳資產(chǎn)收益8160萬(wàn)元。

自“雙碳”計劃出臺以來(lái),我國能源結構、能源布局、能源技術(shù)將發(fā)生廣泛而深刻的系統性變革。為解決大功率綠色低碳、安全高效開(kāi)采,以及對機器的異常檢測和故障診斷難題。江蘇嘉軒獲得國內首個(gè)560kW礦用隔爆型三相永磁同步電動(dòng)滾筒安標認證,并通過(guò)智能傳感器、變頻器和PLC等設備進(jìn)行狀態(tài)、數據同步采集,實(shí)現了降本增效的視情維護,突破了大功率永磁電動(dòng)滾筒在井下的應用歷史記錄。


三、發(fā)展前景

3.1市場(chǎng)發(fā)展前景

全球永磁電機行業(yè)不斷發(fā)展,日本、德國、美國、英國、瑞士和瑞典等國的知名品牌公司主導著(zhù)高端永磁電機技術(shù)和產(chǎn)品市場(chǎng)。其中,美國 SatCon公司研發(fā)的永磁同步電機采用雙套繞組技術(shù),具有低繞組電流和高效率的特點(diǎn)、德國Siemens公司的六相永磁同步電動(dòng)機,具有高轉速、高功率和小體積等特點(diǎn),被廣泛應用于艦船的動(dòng)力來(lái)源、瑞士ABB公司建造的用于艦船推進(jìn)的永磁同步電動(dòng)機,最大安裝容量達38MW。中國在這一領(lǐng)域的起步相對較晚,但是,隨著(zhù)技術(shù)逐步擴散到發(fā)展中國家,以中國為代表的新興國家在全球永磁電機領(lǐng)域占據了重要地位。據電機工業(yè)協(xié)會(huì )統計,截至2017年,中國的永磁電機產(chǎn)量首次突破1000萬(wàn)千瓦,成為全球永磁電機的主要生產(chǎn)國。目前,永磁電機在傳統電機市場(chǎng)中占比僅10%左右,在當前“雙碳”背景下,和實(shí)施大規模設備更新的政策指導下,永磁電機的應用市場(chǎng)將快速擴大,江蘇嘉軒的市場(chǎng)前景十分廣闊。

電機行業(yè)呈現“兩端高、中間低”的競爭格局,微型電機、大型電機由于技術(shù)難度高、前期投入較大、技術(shù)門(mén)檻較高,競爭格局相對集中,且高端產(chǎn)品長(cháng)期被外資品牌壟斷,小中型電機技術(shù)門(mén)檻相對較低,競爭非常激烈。目前,我國已形成完整的永磁動(dòng)力產(chǎn)業(yè)鏈條,從前端材料到中段部件,到下游應用,匯集了一大批優(yōu)秀的企業(yè),部分企業(yè)技術(shù)研發(fā)實(shí)力已處于世界領(lǐng)先水平。全球永磁電機領(lǐng)先廠(chǎng)商包括ABB、Siemens、三菱電機、安川電機、臥龍電氣和東方電機等,此外,安徽明騰、江特電機、山東華力、大洋電機、金龍電機、歐瑞安電氣、中源電氣、雷利、菲仕等企業(yè)也在永磁電機領(lǐng)域具有各自的競爭優(yōu)勢。

根據華福證券研究所的市場(chǎng)研究報告,全球永磁電機市場(chǎng)中,日本、德國、中國占據領(lǐng)先地位。國內市場(chǎng)2015-2021年產(chǎn)量增速達到12.11%。據智研瞻產(chǎn)業(yè)研究院數據顯示,2020年我國12家主要永磁電機廠(chǎng)商的規模占全球市場(chǎng)份額的14.44%。近年來(lái),我國永磁電機行業(yè)市場(chǎng)規??傮w保持較為穩定的增長(cháng),稀土永磁材料生產(chǎn)技術(shù)的成熟和滲透率的提升為行業(yè)發(fā)展提供了較大助力,受新能源汽車(chē)領(lǐng)域需求大幅影響,永磁電機市場(chǎng)前景非常廣闊,在家電、汽車(chē)、醫療設備、辦公自動(dòng)化等領(lǐng)域今后也必將占有越來(lái)越大的份額,同時(shí)永磁電機還將大量應用于宇航和軍事裝備等行業(yè)。伴隨著(zhù)節電、環(huán)保意識日益增強,永磁電機發(fā)展具有光明的前途,尤其是在高效節能領(lǐng)域,隨著(zhù)技術(shù)的快速發(fā)展和日漸成熟,結構形式日趨多樣化,將會(huì )贏(yíng)得更為廣泛的發(fā)展空間。

3.2技術(shù)發(fā)展趨勢

推進(jìn)先進(jìn)制造業(yè)集群發(fā)展,是我國推動(dòng)制造業(yè)優(yōu)化升級、參與全球產(chǎn)業(yè)鏈分工合作的重要途徑。國家發(fā)改委頒布《產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄(2024年本)》,提出推進(jìn)新型工業(yè)化,加快構建具有智能化、綠色化、融合化特征和符合完整性、先進(jìn)性、安全性要求的現代化產(chǎn)業(yè)體系,以智能制造為主攻方向推動(dòng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革和優(yōu)化升級,加快推廣應用智能制造新技術(shù),推動(dòng)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)模式轉變。這無(wú)疑給中國制造業(yè)發(fā)展帶來(lái)重大機遇,企業(yè)應積極采取新工作思路,讓“中國制造”逐步邁向“中國先進(jìn)智造”,力爭在各方面實(shí)現更大的突破。

永磁電機應進(jìn)一步最大化電能利用率。隨著(zhù)節能減排呼聲的高漲,對機械裝備的耗能提出了更高的要求,驅動(dòng)系統的運行效率已經(jīng)成為一個(gè)重要的指標。高耗能、笨重的機械裝備將會(huì )被淘汰;高效、簡(jiǎn)便的機械裝備必然會(huì )快速發(fā)展。電能的作用是通過(guò)驅動(dòng)系統將原料變?yōu)楫a(chǎn)品,故永磁電機應減少由于熱量、空氣摩擦等原因導致的能量損耗,結合最優(yōu)的轉動(dòng)模式以及智能控制,實(shí)現系統能量利用的最大化。

永磁電機應具備高效率、高精度、高智能化的性能。以工業(yè)4.0為核心,結合物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與大數據分析以及現代控制技術(shù),提高系統自動(dòng)化程度和智能化水平,降低勞動(dòng)強度和人力資源成本,使永磁電機成為高度智能化集成的現代驅動(dòng)產(chǎn)品。

永磁電機向更安全、更節能、更直觀(guān)的方向前進(jìn)。基于物聯(lián)網(wǎng)的智能化控制使得驅動(dòng)系統具備了自我保護功能,不安全狀態(tài)時(shí)及時(shí)預警、報警、停機等。永磁電機應在滿(mǎn)足工業(yè)現場(chǎng)需求的前提下,不斷自我調整工作狀態(tài),使節能最大化。永磁電機應實(shí)現能把所在地理位置、實(shí)時(shí)及歷史運行狀態(tài)、節能量、減少碳排放量等信息展示于政府管理部門(mén)、用戶(hù)、電機生產(chǎn)及服務(wù)企業(yè),從而實(shí)現更精簡(jiǎn)的設備監測。


四、發(fā)展經(jīng)驗總結

江蘇嘉軒以“成為世界一流的工業(yè)永磁驅動(dòng)系統制造企業(yè)”為目標,堅定“嘉軒智造科技改變未來(lái)”的信念,以“掌握永磁電機關(guān)鍵技術(shù)”和“鍛造完美質(zhì)量”為雙輪驅動(dòng),通過(guò)特色化的先進(jìn)服務(wù)模式促進(jìn)品牌價(jià)值的提升,以“領(lǐng)先技術(shù)推進(jìn)工業(yè)驅動(dòng)系統升級”的使命驅動(dòng)價(jià)值創(chuàng )造,成為一家值得全行業(yè)學(xué)習的專(zhuān)精特新“小巨人”,其發(fā)展經(jīng)驗和做法為行業(yè)的發(fā)展提供了寶貴的示范和指導。

江蘇嘉軒長(cháng)期聚焦永磁驅動(dòng)技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā),開(kāi)發(fā)的永磁電機、永磁滾筒、永磁驅動(dòng)系統等形成了完整系列,可以廣泛應用于散料輸送、港口機械、起重機械、礦山機械、水泥機械等,技術(shù)性能、安全可靠性和節能降碳效果整體達到國內外先進(jìn)水平,在智能永磁滾筒技術(shù)方面處于國際領(lǐng)先水平,企業(yè)在科技創(chuàng )新、高質(zhì)量發(fā)展和貢獻國家低碳戰略等方面取得了讓行業(yè)盛贊的豐碩成果,領(lǐng)軍重大技術(shù)裝備永磁驅動(dòng)行業(yè),在專(zhuān)精特新“小巨人”中特色鮮明突出,近幾年快速發(fā)展業(yè)績(jì)已證明其自身是具有極好發(fā)展潛力和前景的典型企業(yè)。

江蘇嘉軒堅持自主創(chuàng )新、自主生產(chǎn)、自主營(yíng)銷(xiāo)和自主培養人才。開(kāi)展自主創(chuàng )新,掌握永磁滾筒核心技術(shù),公司每年將營(yíng)收的8%投入在研發(fā)方面,推動(dòng)了包括低速大轉矩永磁滾筒在內的多項技術(shù)突破;自主生產(chǎn)核心部件,設立相關(guān)檢測中心,將生產(chǎn)的主動(dòng)權和質(zhì)量的掌控權牢牢地把握在手中;自建營(yíng)銷(xiāo)渠道和網(wǎng)絡(luò ),讓每年上萬(wàn)臺/套設備能夠暢通無(wú)阻地送到消費者手中,及時(shí)為客戶(hù)提供解決方案,把握企業(yè)的渠道生命線(xiàn),這種高度集成的生態(tài)系統在行業(yè)中樹(shù)立了標桿;開(kāi)展自主人才培養,讓公司核心價(jià)值理念像血液一樣流淌在員工身上。

江蘇嘉軒不僅在技術(shù)創(chuàng )新和產(chǎn)品質(zhì)量上領(lǐng)先于同行,更以其卓越的客戶(hù)服務(wù)體驗、全球化視野和可持續發(fā)展努力,為行業(yè)提供了寶貴的經(jīng)驗和指導。


五、總體評價(jià)

江蘇嘉軒聚焦國家節能降碳的綠色發(fā)展戰略,確定企業(yè)研發(fā)方向、發(fā)展重點(diǎn),深耕永磁電機和永磁電動(dòng)滾筒這一細分領(lǐng)域,具有廣闊的可持續發(fā)展前景。

江蘇嘉軒聚焦永磁電機和永磁驅動(dòng)滾筒的開(kāi)發(fā)研究,集中各方面資源,通過(guò)“產(chǎn)、學(xué)、研、用”全鏈條協(xié)同合作,在該細分領(lǐng)域實(shí)現突破,促進(jìn)了技術(shù)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)升級?!案咝е悄茏则寗?dòng)永磁滾筒”優(yōu)勢明顯、業(yè)績(jì)顯著(zhù),具備核心競爭力。

江蘇嘉軒致力迭代研發(fā),不斷積累、沉淀形成技術(shù)特色和優(yōu)勢,在現有基礎上不斷拓展應用領(lǐng)域,從輸送設備到礦山機械設備,到冶金機械設備,到起重設備等,研發(fā)了多個(gè)首臺(套)產(chǎn)品,填補了行業(yè)空白。通過(guò)針對不同領(lǐng)域的再研究、再開(kāi)發(fā),使專(zhuān)精特新領(lǐng)先技術(shù)發(fā)揮更大效能,創(chuàng )造更大價(jià)值,為行業(yè)發(fā)展和國家建設做出了巨大貢獻。


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