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近日，中國重型院多個(gè)超低排放項目順利投產(chǎn)。目前各投產(chǎn)項目運行平穩，系統各工藝參數正常，排放指標均優(yōu)于設計值，經(jīng)濟效益和環(huán)保效益顯著(zhù)。

福建青拓紅土鎳礦燒結機

煙氣脫硫除塵脫硝超低排放項目

該項目結合紅土鎳礦特性、煙氣成分復雜、煙氣溫度較高、二氧化硫濃度高等特點(diǎn)，采用內設雙增效單元單塔濕法脫硫工藝，實(shí)現脫硫效率超過(guò)99.4%。煙氣再通過(guò)濕式電除塵器以及SCR脫硝系統，進(jìn)一步降低燒結煙氣中氮氧化物和顆粒物等污染物的排放，實(shí)現各項指標達到超低排放要求。該項目是中國重型院承攬的首個(gè)紅土鎳礦燒結機煙氣超低排放項目，為中國重型院在不銹鋼燒結領(lǐng)域拓展市場(chǎng)積累了寶貴的經(jīng)驗。

蘭鑫鋼鐵轉爐煤氣凈化及回收系統項目

該項目在轉爐擴容的同時(shí)對原有濕法系統進(jìn)行升級改造，新系統采用中國重型院自有的干法除塵技術(shù)，實(shí)現了不同煉鋼階段各項工藝參數的精準控制。自投運以來(lái)，系統運行穩定可靠，粉塵濃度由原來(lái)的50 mg/Nm3以上降低到10mg/Nm3以下，實(shí)現了超低排放，取消了原濕法系統每月的定時(shí)停爐檢修，確保了轉爐煉鋼的連續性，得到業(yè)主的一致肯定。

河南鳳寶特鋼轉爐干法除塵回收系統

此前中國重型院已為河南鳳寶特鋼投運了兩套轉爐煤氣干法凈化回收系統，自項目投產(chǎn)以來(lái)，系統設備運行良好，每套系統切換流暢，各部分參數正常，轉爐煙氣出口粉塵排放濃度的環(huán)保要求低于10mg/Nm3，圓滿(mǎn)完成了項目設計要求，滿(mǎn)足了河南鳳寶特鋼兩套轉爐不間斷煉鋼的產(chǎn)能要求。